Nyelv
Mikrokomputer vezérlővel és LCD-kijelzővel felszerelve a paraméterek megjelenítéséhez, a DTN1-75KW testreszabható pneumatikus folthegesztőgép pontosságot, egyértelműséget és könnyű használatot kínál. A hegesztési folyamat során minimális szikrákat hoz létre, miközben biztosítja a robusztus hegesztési eredményeket. Ideális különféle anyagok hegesztésére, beleértve a meleg és hideglemezeket, a rozsdamentes acél lemezeket és a vezetékeket, valamint a dióféléket és más munkadarabokat, ez a gép egy all-rozs-transzformátort és széles feszültségű technológiát tartalmaz. A feszültség 20% -os tartományon belül automatikusan alkalmazkodik, növelve annak sokoldalúságát. A hegesztőgép működése normál körülmények között egyértelmű, lehetővé téve a nyomásidő beállítását, a hegesztési áramot, a hegesztési időtartamot, a karbantartási intervallumot és a pihenőidőket közvetlenül a mikrokomputer vezérlőn keresztül.
Specifikációk
| Modell | Egység | DTN1-75KW | |
| Elsődleges feszültség | V | 380 | |
| Névleges kapacitás | KVA | 75 | |
| Névleges bemeneti áram | A | 197 | |
| Maximális rövidzárlati áram | KA | 18 | |
| Névleges terhelési időtartam | % | 20 | |
| Másodlagos feszültségszabályozási szakasz | V | Lépés nélküli feszültségszabályozás | |
| Másodlagos terhelés nélküli feszültség | mm | 0.5-6.7 | |
| Az elektróda karjának hosszabbító hossza | mm | 320 | |
| Távolság az elektróda karjai között | mm | 220 | |
| Az elektródák közötti maximális nyomás | N | 4000 | |
| Hengeres löket | mm | 50 | |
| Elektróda méret | Elektróda | mm | Ф42 |
| Elektródtartó | mm | Ф20 | |
| Elektródafej | mm | Ф16 | |
| Hegesztési vastagság | Alacsony széntartalmú acél | mm | 3,5 3,5/1.2 1.2 |
| Sűrített légnyomás | MPR | 0.3 | |
| Sűrített levegő -fogyasztás | M3/h | 12 | |
| Hűtővízáramlás | L/perc | 4 | |
| Bemeneti huzal-keresztmetszeti terület | mm2 | 16 | |
TARTSA VELÜNK KAPCSOLATBAN
Every weld is a production decision. When you choose an electrical welding machine, you are really choosing how to balance weld quality, cycle time, and operator effort on your floor. After buil...
TOVÁBBI INFORMÁCIÓK
Understanding Resistance Butt Welding and the Role of Flash Weld Technology Joining two metal bar ends face to face without filler material is one of the oldest challenges in metal fabrica...
TOVÁBBI INFORMÁCIÓK
Ismerje meg a csapponthegesztési technológiát ma Az alkatrészek fémlapokhoz fúrás vagy szegecselés nélküli rögzítése szabványos követelmény lett a fémlemezgyártás, a hajógyártás és az épít...
TOVÁBBI INFORMÁCIÓK
Ponthegesztőgép-kategóriák és miben különböznek Az ellenállás-ponthegesztő berendezéseket általában az elektródaerő előállítása és alkalmazása alapján osztják el. A mechanik...
TOVÁBBI INFORMÁCIÓK
Why Heat Is the Hidden Bottleneck in Spot Welding Minden ellenállási ponthegesztés lényegében egy szabályozott termikus esemény. Rövid, intenzív áramimpulzus halad át két egymást átfedő fé...
TOVÁBBI INFORMÁCIÓK
Why Electrode and Controller Maintenance Determines Weld Quality In resistance spot welding, the quality of every joint depends on two components working in sync: the electrode that delive...
TOVÁBBI INFORMÁCIÓK