Nyelv
Ez a DTN2-150KW LCD kijelző paraméter-megjelenítéséhez mikrokomputer vezérlő rendszerrel és LCD kijelzővel van felszerelve. Minimális szikrákat hoz létre a hegesztés során, és biztosítja a robusztus hegesztési eredményeket. Ideális hegesztési feladatokhoz, amelyek meleg és hideg lemezeket, rozsdamentes acéllemezeket és huzalokat, dióféléket és különféle egyéb munkadarabokat tartalmaznak, a gép egy all-rozs-transzformátort és széles feszültségű technológiát tartalmaz. Ez a technológia lehetővé teszi az automatikus feszültség beállítását 20% -os tartományon belül, zökkenőmentesen alkalmazkodva a különböző működési igényekhez.
A hegesztőgép üzemeltetése normál körülmények között egyértelmű. A mikrokomputer vezérlő megkönnyíti a paraméterek, például a nyomásidő, a hegesztési áram, a hegesztési időtartam, a karbantartási intervallum és a pihenőidő átfogó beállítását. Ezeket a beállításokat mind közvetlenül a vezérlőn lehet elvégezni, így a teljes folyamatot rendkívül testreszabható és hatékonyan.
Specifikációk
| Modell | Egység | DTN2-200KW | |
| Elsődleges feszültség | V | 380 | |
| Névleges kapacitás | KVA | 200 | |
| Névleges bemeneti áram | A | 526 | |
| Maximális rövidzárlati áram | KA | 32 | |
| Névleges terhelési időtartam | % | 20 | |
| Másodlagos feszültségszabályozási szakasz | V | Lépés nélküli feszültségszabályozás | |
| Másodlagos terhelés nélküli feszültség | mm | 0,5-10 | |
| Az elektróda karjának hosszabbító hossza | mm | 450 | |
| Távolság az elektróda karjai között | mm | 300 | |
| Az elektródák közötti maximális nyomás | N | 8000 | |
| Hengeres löket | mm | 80 | |
| Elektróda méret | Elektróda | mm | Ф70 |
| Elektródtartó | mm | Ф30 | |
| Elektródafej | mm | Ф25 | |
| Hegesztési vastagság | Alacsony széntartalmú acél | mm | 6 6 |
| Rozsdamentes acél | mm | 3 3 | |
| Alumínium | mm | 1 1 | |
| Sűrített légnyomás | MPR | 0.6 | |
| Sűrített levegő -fogyasztás | M3/h | 22 | |
| Hűtővízáramlás | L/perc | 5 | |
| Bemeneti huzal-keresztmetszeti terület | mm2 | 50 | |
TARTSA VELÜNK KAPCSOLATBAN
Every weld is a production decision. When you choose an electrical welding machine, you are really choosing how to balance weld quality, cycle time, and operator effort on your floor. After buil...
TOVÁBBI INFORMÁCIÓK
Understanding Resistance Butt Welding and the Role of Flash Weld Technology Joining two metal bar ends face to face without filler material is one of the oldest challenges in metal fabrica...
TOVÁBBI INFORMÁCIÓK
Ismerje meg a csapponthegesztési technológiát ma Az alkatrészek fémlapokhoz fúrás vagy szegecselés nélküli rögzítése szabványos követelmény lett a fémlemezgyártás, a hajógyártás és az épít...
TOVÁBBI INFORMÁCIÓK
Ponthegesztőgép-kategóriák és miben különböznek Az ellenállás-ponthegesztő berendezéseket általában az elektródaerő előállítása és alkalmazása alapján osztják el. A mechanik...
TOVÁBBI INFORMÁCIÓK
Why Heat Is the Hidden Bottleneck in Spot Welding Minden ellenállási ponthegesztés lényegében egy szabályozott termikus esemény. Rövid, intenzív áramimpulzus halad át két egymást átfedő fé...
TOVÁBBI INFORMÁCIÓK
Why Electrode and Controller Maintenance Determines Weld Quality In resistance spot welding, the quality of every joint depends on two components working in sync: the electrode that delive...
TOVÁBBI INFORMÁCIÓK