Nyelv
Mikrokomputer vezérlő rendszerrel és LCD-kijelzővel felszerelve a paraméterbeállításokhoz, a DTN2-100KW220V/380V testreszabható pneumatikus folthegesztőgép pontosságot, intuitív műveletet és felhasználóbarátságot kínál. A hegesztési folyamat során minimális szikrákat hoz létre, és biztosítja a robusztus hegesztési eredményeket. Ideális hegesztési feladatokhoz, amelyek meleg és hideg lemezeket, rozsdamentes acéllemezeket és huzalokat, dióféléket és különféle egyéb munkadarabokat tartalmaznak, ez a gép sokoldalú és megbízható.
Az egész réz-transzformátort és a szélesfeszültség-technológiát beépítve a hegesztőgép lenyűgöző ± 20%-os feszültség-beállítási tartományt büszkélkedhet, megkönnyítve a zökkenőmentes működést normál felhasználási körülmények között. Az olyan beállítások, mint a nyomásidő, a hegesztési áram, a hegesztési időtartam, a karbantartási intervallum és a pihenőidő mind kényelmesen, a mikrokomputer vezérlőn keresztül, a teljes folyamatot egyértelművé és hatékonyá téve. $$ $ $ $ $
Specifikációk
| Modell | Egység | DTN2-100KW | |
| Elsődleges feszültség | V | 380 | |
| Névleges kapacitás | KVA | 100 | |
| Névleges bemeneti áram | A | 263 | |
| Maximális rövidzárlati áram | KA | 23 | |
| Névleges terhelési időtartam | % | 20 | |
| Másodlagos feszültségszabályozási szakasz | V | Lépés nélküli feszültségszabályozás | |
| Másodlagos terhelés nélküli feszültség | mm | 0.5-7.6 | |
| Az elektróda karjának hosszabbító hossza | mm | 450 | |
| Távolság az elektróda karjai között | mm | 300 | |
| Az elektródák közötti maximális nyomás | N | 8000 | |
| Hengeres löket | mm | 80 | |
| Elektróda méret | Elektróda | mm | Ф60 |
| Elektródtartó | mm | Ф25 | |
| Elektródafej | mm | Ф20 | |
| Hegesztési vastagság | Alacsony széntartalmú acél | mm | 5 5 |
| Rozsdamentes acél | mm | 2 2 | |
| Alumínium | mm | 0,8 0,8 | |
| Sűrített légnyomás | MPR | 0.6 | |
| Sűrített levegő -fogyasztás | M3/h | 22 | |
| Hűtővízáramlás | L/perc | 5 | |
| Bemeneti huzal-keresztmetszeti terület | mm2 | 16 | |
TARTSA VELÜNK KAPCSOLATBAN
Bevezetés a pneumatikus hegesztési ciklusba Az ipari gyártás területén a minőség és a hatékonyság sarokköve az állandó, nagy szilárdságú hegesztések létrehozása. A különféle elérhető módszerek k...
TOVÁBBI INFORMÁCIÓK
A modern gyártásban, következetesség és precizitás kulcsfontosságúak a tartós és megbízható hegesztett kötések eléréséhez. A ponthegesztés már régóta kedvelt módszer a különböző iparágakban,...
TOVÁBBI INFORMÁCIÓK
Az ipari gyártási környezet eleve kötődik a kezelők biztonságának és a berendezések megbízhatóságának kiemelkedő fontosságához. A csővezeték-építéssel, autóvázgyártással és szerkezeti gyártással fo...
TOVÁBBI INFORMÁCIÓK
Minden ellenállás-hegesztési eljárásban az alapvető kihívás az energia precíz alkalmazása. Túl kevés, és a hegesztési rög nem jön létre, ami gyenge, megbízhatatlan kötést eredményez. Túl sok, és a ...
TOVÁBBI INFORMÁCIÓK
A gyártási kiválóság könyörtelen törekvésében az összeszerelősvagy hatékonysága a legfontosabb. Minden folyamatot, a legbonyolultabb robotkezeléstől a legegyszerűbb kézi feladatig, alaposan meg kel...
TOVÁBBI INFORMÁCIÓK
A hegesztési ipar folyamatosan fejlődött a hagyományos kézi módszerektől a fejlettebb, automatizált megoldások felé. Ezek közül a Stabil munkadarab befogó pneumatikus tompahegesztőgép ...
TOVÁBBI INFORMÁCIÓK