Nyelv
Mikrovezérlővel és LCD-kijelzővel felszerelve a paraméterek megjelenítéséhez, a DTN2-75KW vizuális beállítási rendszer pneumatikus folthegesztőgép páratlan pontosságot, intuitivitást és könnyű felhasználást kínál. A hegesztési műveletek során minimális szikrákat eredményez, miközben robusztus hegesztést biztosít. Ez a sokoldalú gép ideális számos anyag hegesztésére, beleértve a meleg és hideg lemezeket, a rozsdamentes acél lemezeket és a vezetékeket, a dióféléket és más munkadarabokat.
Az egész réz-transzformátorral és a szélesfeszültség-technológiával büszkélkedhet, a hegesztőgép képes mindkét irányban akár 20% -kal automatikusan beállítani a feszültségét. A rendszeres működés egyértelmű, a mikrovezérlő lehetővé teszi az átfogó beállításokat: nyomásidő, hegesztési áram, hegesztési időtartam, karbantartási intervallum és pihenőidők mind könnyedén konfigurálhatók. $ $
Specifikációk
| Modell | Egység | DTN2-75KW | |
| Elsődleges feszültség | V | 380 | |
| Névleges kapacitás | KVA | 75 | |
| Névleges bemeneti áram | A | 197 | |
| Maximális rövidzárlati áram | KA | 18 | |
| Névleges terhelési időtartam | % | 20 | |
| Másodlagos feszültségszabályozási szakasz | V | Lépés nélküli feszültségszabályozás | |
| Másodlagos terhelés nélküli feszültség | mm | 0,5-7,04 | |
| Az elektróda karjának hosszabbító hossza | mm | 450 | |
| Távolság az elektróda karjai között | mm | 300 | |
| Az elektródák közötti maximális nyomás | N | 8000 | |
| Hengeres löket | mm | 60 | |
| Elektróda méret | Elektróda | mm | Ф55 |
| Elektródtartó | mm | Ф25 | |
| Elektródafej | mm | Ф20 | |
| Hegesztési vastagság | Alacsony széntartalmú acél | mm | 4 4 |
| Rozsdamentes acél | mm | 1.5 1.5 | |
| Alumínium | mm | 0,7 0,7 | |
| Sűrített légnyomás | MPR | 0.6 | |
| Sűrített levegő -fogyasztás | M3/h | 22 | |
| Hűtővízáramlás | L/perc | 5 | |
| Bemeneti huzal-keresztmetszeti terület | mm2 | 10 | |
TARTSA VELÜNK KAPCSOLATBAN
Every weld is a production decision. When you choose an electrical welding machine, you are really choosing how to balance weld quality, cycle time, and operator effort on your floor. After buil...
TOVÁBBI INFORMÁCIÓK
Understanding Resistance Butt Welding and the Role of Flash Weld Technology Joining two metal bar ends face to face without filler material is one of the oldest challenges in metal fabrica...
TOVÁBBI INFORMÁCIÓK
Ismerje meg a csapponthegesztési technológiát ma Az alkatrészek fémlapokhoz fúrás vagy szegecselés nélküli rögzítése szabványos követelmény lett a fémlemezgyártás, a hajógyártás és az épít...
TOVÁBBI INFORMÁCIÓK
Ponthegesztőgép-kategóriák és miben különböznek Az ellenállás-ponthegesztő berendezéseket általában az elektródaerő előállítása és alkalmazása alapján osztják el. A mechanik...
TOVÁBBI INFORMÁCIÓK
Why Heat Is the Hidden Bottleneck in Spot Welding Minden ellenállási ponthegesztés lényegében egy szabályozott termikus esemény. Rövid, intenzív áramimpulzus halad át két egymást átfedő fé...
TOVÁBBI INFORMÁCIÓK
Why Electrode and Controller Maintenance Determines Weld Quality In resistance spot welding, the quality of every joint depends on two components working in sync: the electrode that delive...
TOVÁBBI INFORMÁCIÓK