Nyelv
Mikrokomputer vezérlővel és egy LCD-kijelzővel felszerelve a paraméterbeállításokhoz, a DTN2-63KW fémhéj pneumatikus folthegesztőgép páratlan pontosságot, intuitivitást és könnyű használatot kínál. A hegesztési műveletek során minimális szikrákat eredményez, miközben robusztus hegesztést biztosít. Sokoldalú alkalmazásban ideális a munkadarabok széles skálájának hegesztésére, beleértve a forró és hideg lemezeket, a rozsdamentes acéllemezeket és a vezetékeket, valamint a dióféléket.
A hegesztőgép all-réz-transzformátorral büszkélkedhet, és széles feszültség-technológiát tartalmaz, lehetővé téve az automatikus feszültség beállítását 20% -os tartományon belül. Ennek a gépnek a rendszeres működése egyértelmű, a mikrokomput vezérlő elősegíti a nyomásidő beállítását, a hegesztési áramot, a hegesztési időtartamot, a karbantartási intervallumot és a pihenőidőt.
Specifikációk
| Modell | Egység | DTN2-63KW | |
| Elsődleges feszültség | V | 380 | |
| Névleges kapacitás | KVA | 63 | |
| Névleges bemeneti áram | A | 166 | |
| Maximális rövidzárlati áram | KA | 16 | |
| Névleges terhelési időtartam | % | 20 | |
| Másodlagos feszültségszabályozási szakasz | V | Lépés nélküli feszültségszabályozás | |
| Másodlagos terhelés nélküli feszültség | mm | 0.5-6.7 | |
| Az elektróda karjának hosszabbító hossza | mm | 430 | |
| Távolság az elektróda karjai között | mm | 220 | |
| Az elektródák közötti maximális nyomás | N | 5000 | |
| Hengeres löket | mm | 60 | |
| Elektróda méret | Elektróda | mm | Ф55 |
| Elektródtartó | mm | Ф25 | |
| Elektródafej | mm | Ф20 | |
| Hegesztési vastagság | Alacsony széntartalmú acél | mm | 3.5 3.5 |
| Rozsdamentes acél | mm | 1.2 1.3 | |
| Alumínium | mm | 0,6 0,6 | |
| Sűrített légnyomás | MPR | 0.6 | |
| Sűrített levegő -fogyasztás | M3/h | 12 | |
| Hűtővízáramlás | L/perc | 5 | |
| Bemeneti huzal-keresztmetszeti terület | mm2 | 8 | |
TARTSA VELÜNK KAPCSOLATBAN
Every weld is a production decision. When you choose an electrical welding machine, you are really choosing how to balance weld quality, cycle time, and operator effort on your floor. After buil...
TOVÁBBI INFORMÁCIÓK
Understanding Resistance Butt Welding and the Role of Flash Weld Technology Joining two metal bar ends face to face without filler material is one of the oldest challenges in metal fabrica...
TOVÁBBI INFORMÁCIÓK
Ismerje meg a csapponthegesztési technológiát ma Az alkatrészek fémlapokhoz fúrás vagy szegecselés nélküli rögzítése szabványos követelmény lett a fémlemezgyártás, a hajógyártás és az épít...
TOVÁBBI INFORMÁCIÓK
Ponthegesztőgép-kategóriák és miben különböznek Az ellenállás-ponthegesztő berendezéseket általában az elektródaerő előállítása és alkalmazása alapján osztják el. A mechanik...
TOVÁBBI INFORMÁCIÓK
Why Heat Is the Hidden Bottleneck in Spot Welding Minden ellenállási ponthegesztés lényegében egy szabályozott termikus esemény. Rövid, intenzív áramimpulzus halad át két egymást átfedő fé...
TOVÁBBI INFORMÁCIÓK
Why Electrode and Controller Maintenance Determines Weld Quality In resistance spot welding, the quality of every joint depends on two components working in sync: the electrode that delive...
TOVÁBBI INFORMÁCIÓK